济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉（又名环保炉）、天然气锻造炉、蓄热式天然气炉、小型煤气发生炉。应用于：锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。近期研制的MQL型锻造、轧钢专用锻轧炉，在炉拱，炉膛，炉床等各个方面，都比普通燃煤煅烧炉有了很大程度的创新和改进，是将煤转换成气然后通过管道到锻件加热室经过烧嘴燃烧。
节能型煤气炉工作运转的过程中有时候也免不了一些小问题的出现，比如说冷运转，所谓的冷运转就是出口温度过低或者产生的煤气水分太高．那出现冷运转的时候，该怎么样解决呢？
首先，就是要根据原因的不同来处理，最常见的就是炉内的灰粒粉末太多．灰粒的存在阻碍了正常的原煤和气化剂发生反应的过程，所以，处理方法就是除灰，具体来说就是停止转动，用筛子筛掉太小的飘在炉内的粉末，这样就不会阻碍反应发生；又或者适当加大空气的进入量，将灰粒吹到底部，而且还能加快燃烧的过程．
其次，另外的原因就是因为投放原煤的量太多．所以，处理的办法就有，先停止投放一段时间，等待炉内的原煤反应之后，再慢慢重新开始投放，从小到多．
另外，还可以通过加快炉内机器的转动，加快煤气产生的速度，但是这种方法容易造成化学反应不充分，所以，还是要控制在适当的转速中．
以上，就是节能型煤气炉发生冷运转时的常见的多种的处理方法．
济南运昌主导产品有各种型号规格的锻造轧钢专用煤气发生炉（又名环保炉）、积成式蓄热式锻造炉、积成式蓄热轧钢炉、天然气锻造炉、蓄热式天然气炉、小型煤气发生炉。应用于：锻造、轧钢、锅炉、熔铝、熔铜、粮食烘干、饲料烘干、砂子烘干、烤漆、耐火材料、铸造、建材、冶金化工等行业。近期研制的MQL型锻造、轧钢专用锻轧炉，在炉拱，炉膛，炉床等各个方面，都比普通燃煤煅烧炉有了很大程度的创新和改进，是将煤转换成气然后通过管道到锻件加热室经过烧嘴燃烧。
在燃气锻造炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热（或熔化）的金属。其中以炉气的温度高，炉墙温度次之，被加热的金属温度低。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以辐射和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失（该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的）。下面分析一下被加热的金属在燃气锻造炉内获得热量的几中主要传热方式，大家一起来了解一下吧。
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蓄热式锻造室式炉
额定单耗：连续几炉后，装炉温度在500度以上装料，到锻件可以锻造出炉为止计算。
实际额定耗气量：55~60m3/t。
炉型特点：P-HTAC（脉冲高风温燃烧）系统，顶置自蓄热烧嘴（组合式），计算机全自动脉冲控温，与常规的加热炉相比，节能50%以上。
全自动控制系统：采用PLC控制，在现场操作箱上可通过触摸屏进行主要控制参数的设定，然后由PLC对炉子进行全自动控制。
长期使用温度1250℃。
炉门升降采用电葫芦驱动，设有配重系统。
采用气缸压紧软密封系统。
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